空调净化系统设备安全运行操作

随缘

1. 适用范围：本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。

2. 职责

操作人员：严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。

设备管理员：监督本规程的执行情况

3. 内容

3.1 操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。

3.2 操作方法

3.2.1 系统启动前的准备

3.2.1.1 本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物, 配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等)，检查电、风道是否畅通。

3.2.1.2 空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。

3.2.1.3 初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。

3.2.1.4 应先启动送风机1～2分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～2分钟，再关风机。

3.2.1.5 确保机组外壳可靠接地。

3.2.2 试车和使用

初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以15～20分钟为好。检查包括：

3.2.2.1 确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时更换风机电源接线）。

3.2.2.2 所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待风机完全静止后方可进入。

3.2.2.3 运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。

3.2.2.4 监测电流大小，防止电机过载。

3.2.2.5 观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。

3.2.2.6 观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机变频器和风道阀门。

3.2.2.7 检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。

3.2.2.8 每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。

注：*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。

**禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。

3.2.2.9 使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。

3.2.2.10 定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。

3.3 设备维护保养

3. 3.1 过滤器

3. 3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换；

3. 3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。

3. 3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。

3. 3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。

3. 3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置于阴凉处自然晾干。

3. 3.2 风机

3. 3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。

3. 3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，应及时补充润滑脂。

3. 3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。

3. 3.2.4每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。三角带松紧度（经验值）：皮带检紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带20～30mm。

3. 3.2.5每次开机前，应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象，如有应停机检查修复。

3. 3.3 其它

3. 3.3.1密封、软接等经长期使用，会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时，应及时修补、更换。

3. 3.3.2定期检查照明和电气设备的安全，不准有漏电现象发生。

3.4 常见故障诊断及其处理

任何设备在使用过程中，都难免会出现故障。常见故障诊断及其处理如下：

3. 4.1 电机烧损

3. 4.1.1 机组运行时，系统各风阀均处于全开状态，系统实际风量远超设计风量，机组处于超载运行中。调节各风阀，使电机工作电流在电机额定值之下。

3. 4.1.2 三角带太松，造成带轮与三角带之间发生打滑，产生大量热量，造成带轮和电机大幅升温，使电机过热烧损。重新调节三角带的张紧度。

3. 4.1.3 机组内，送风机软接破裂，形成风道短路，引起电机烧损。更换或修补软接，严禁漏风。

3. 4.1.4 机组内，因三角带断裂而缠住电机轴，造成电机缺相或短路烧损。设置相关报警装置，及时发现堵转。

3. 4.1.5 电器线路接触不良或使用不合格元器件，造成电机缺相或短路烧损。检查电器线路，禁用不使用电气元件。

3. 4.2 风量不足

3. 4.2.1 机组内，过滤器、盘管太脏，堵塞了风道。立即清洗，如过滤器清洗后，风量仍感觉不足，则应更换新的过滤器。

3. 4.2.2 机组内，送风机软接破裂，造成风道短路。更换或修补软接，严禁漏风。

3. 4.2.3 机组内，三角带断裂，电机转动而风机不动。及时更换新三角带。

3. 4.2.4 机组内，风机转动方向与风机上所示箭头相反。则将电机上输入端取两相对调即可（注意零线的位置）。

3. 4.2.5 系统上，各风阀开度不在工作点上，有风阀关闭现象。需重新调节各风阀，并监控电机电流是否过载。

3. 4.2.6 系统上，风管有漏风现象。检查泄漏处，做好密闭。

3. 4.3 风量过大

3. 4.3.1 机组风阀开启过大，电机电流超过额定值。调小风阀开度，确保电机在额定值下工作。

3. 4.3.2 设计参数（如风压）过大，远超系统实际需求，引起电机过载。调整设计参数（改变带轮大小等）或减小风阀开度。

3.4.4 冷凝水泄漏

3.4.4.1 接水盆泄漏。仔细检查确认后，采取修补措施。

3.4.4.2 未装水封或水封高度不够。按要求计算安装。

3.4.4.3 冷凝水排水管堵塞，凝结水溢出水盆。疏通排水管。

3.4.4.4 机组安装倾斜。重新调平机组。

3.4.4.5 冷凝水排水管安装倾斜度不够或中间有升高现象，造成排水不畅。重新排水管线。

3.4.4.6 机组表面（骨架）局部结露。

3.4.4.7 该处内表面保温层受损。重新保温。

3.4.5 机壳变形

3.4.5.1 系统风管、水管与机组之间采用硬联接或者机组承受外部压力。改用软联接，消除机组外部压力。

3.4.5.2 新、回风阀因未销紧而全部或部分关闭，造成机组内部压力大增，引起机壳变形。重新调节风阀并锁紧。

3.4.5.3 过滤器、盘管等太脏，造成阻力太大（即堵塞风道），引起机壳变形。经常检查过滤器、盘管或设置压差报警，并清洗。

3.4.6 其它

3.4.6.1 电气开关频繁跳闸

1) 机组运行过载，运行电流超过额定值。调节有关风阀，使电流低于额定值。

2) 电器元件功率不够。更换相关电器元件，与电机功率匹配。

3.4.6.2 机内有金属声响

1) 传动系统紧固螺丝松动。仔细检查并拧紧。

2) 风机叶轮沿轴向窜动后，与风机机壳磨擦。调节叶轮位置与机壳两端保持相同间隙，并拧紧锁紧螺丝。

3) 以上两种情况一但发生，立即停机。

3.4.6.3 电机转速不够，引起风量不足。电机输入端接线错误，重新接线。

3.4.6.4 机组漏风。机组使用时间较长，密封胶带老化，可更换密封胶带。

空调净化系统管理制度

1 适用范围

本制度适用于公司空调净化设备、附属设备及各种管道系统、仪器仪表的管理。

2 职责

空调净化系统操作人员：严格执行本制度，做好巡检运行记录。

车间操作人员：对洁净区生产操作现场压差、温度、湿度进行定时记录。 QA现场监控员：负责现场监控，检查、监督本制度的执行情况。

设备管理员：检查设备相关性能及系统运行状况，培训、指导操作人员。 3 内容

3.1 洁净区环境控制要求

3.1.1 在启动空调系统冷水机组前6小时应接通电源预热（机组长期运行期间应保持

电源供给），并在车间生产前30分钟，启动空调系统进行系统及洁净室空气自净。

3.1.2 进入洁净区的空气必须净化，按《洁净度监测管理制度》对洁净区空气中的微

生物和尘粒数进行监测，监测结果要记录、存档。

3.1.3 空调操作人员要严格按各种设备操作规程进行操作。并作好各种设备的运行记

录。严禁违章操作，杜绝安全事故发生。无特殊要求时，洁净室温度控制在18～26℃，相对湿度控制在45～65%。

3.1.4 为防止交叉污染，产尘量大的房间为负压控制。空气洁净度等级不同的相邻房

间之间的静压差大于5帕，洁净区与室外大气的静压差大于10帕。

3.1.5 作好相关记录，按月上交设备动力车间，并配合记录的审核。

3.2 巡回检查

每班分两次检查设备的运行及房间温湿度、压差情况（室外压差由空调操作员巡检；洁净区由生产现场操作人员记录），其中QC卫检室的温湿度由卫生检验人员每次检验前记录一次，发现问题及时处理。

3.3 清洁卫生

3.3.1 每班人员必须维持工作现场清洁。

3.3.2 空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍

时）进行清洗或更换；产尘房间的中效过滤器每半个月进行清洗或更换；亚高效过滤器的终阻值达到初阻值的三倍时，进行更换；高效过滤器的上气流测与下气流测的压差大于500Pa时进行更换（或风速小于0.35m/s时更换，或使用尘埃粒子计数器检测发现泄漏时更换）。

3.4 维护保养

严格执行各种设备的维护保养规程，并作好记录。

3.5 交接班